品翌機械:加工中心工作的重點和難點

數控加工中心的重點是編制工件加工程序，這是整個加工的基礎。加工中心作為一種具有操作系統(tǒng)的銑床，任何操作都離不開編程。今天，小編將簡要介紹編程過程中程序原點的正確方法。請快速收集。加工中心的加工是根據加工原點的位置和程序要求進行的。加工原點也稱為程序原點，是指機床坐標系中相應的編程原點。加工坐標系是指以確定的加工原點為基準建立的坐標系。然而，一旦建立了工件坐標系，它會有效，直到被新的工件坐標系所取代。

因此，工件坐標系的原點選擇應盡可能滿足編程簡單、尺寸轉換少、加工誤差小等條件。一般來說，程序原點應選擇在尺寸標記的基準或定位基準上。一般來說，確定程序原點可以通過輔助工具找到工件的原點。常用的輔助工具有邊緣搜索器。刀塊。百分表等，其中邊緣搜索器有機械和電子接觸兩種。具體來說，讓我們來看看小型立式加工中心常用的程序原點校正方法：

1.加工中心Z坐標找正的方法。

一般來說，對于加工中心Z軸的校正，通常使用刀值通常用于測量。校正步驟如下：首先，將數控系統(tǒng)調整為手動模式，將屏幕切換到機械坐標的顯示狀態(tài)；然后在工件上放置刀片，用刀片與刀片端面或刀尖進行試塞。通過機床主軸Z向的反復調整，刀片與刀端面或刀尖接觸，這是Z方向的程序原點。但是，在校正過程中必須小心，以防止刀片與刀片碰撞。這是將屏幕上顯示的機械坐標的Z坐標值輸入數控系統(tǒng)。

二、XY坐標找正方法。

在加工中心的數控加工中，可以使用百分表和邊緣搜索器來糾正XY平面的原點。然而，它們使用不同的場合，具體看看：

1.加工中心使用尋邊器找正程序原點。

當工件的幾何形狀為矩形或旋轉體時，我們通常使用離心式邊緣搜索器來糾正程序的原點。首先，在半自動（MDI）模式下輸入以下程序：S600m03；然后運行程序，使邊緣搜索器旋轉。一般選擇轉數為600r/min；然后進入加工中心數控系統(tǒng)的手動操作模式，將屏幕切換到機械坐標顯示狀態(tài)；通過手動脈沖找到與工件低點和高點相對應的坐標值，然后輸入數控系統(tǒng)；Y軸的坐標與確定X軸的方法相同。

2.加工中心使用百分表找正程序原點。

使用百分表找到程序原點適合幾何形狀的旋轉工件，通過百分表校正加工中心主軸軸線和工件軸線，具體操作步驟如下：首先將機床主軸手動到工件表面附近，磁性表座吸附在主軸端面，調整百分表頭垂直于工件圓柱表面，然后單獨校正X軸或Y軸。通過旋轉主軸，百分表在最小徑和最大徑之間旋轉工件，并通過反復調整工作臺，使百分表指針在兩點相同，表明X軸的校正。同樣，校正Y軸，然后將XY軸的相應坐標值輸入加工中心的數控系統(tǒng)。