東莞品翌如何調(diào)試加工中心？這些方面的專家提示不容忽視。

數(shù)控加工中心購(gòu)買(mǎi)后不能立即投入使用。調(diào)試是一個(gè)不容忽視的步驟。以最常見(jiàn)的立式加工中心為例。首先，按照說(shuō)明書(shū)要求加油各潤(rùn)滑點(diǎn)，在液壓油箱中加入符合要求的液壓油，連接電源，各部件分別供電一次，然后全面供電。此時(shí)，觀察各部件是否報(bào)警，手動(dòng)部件是否正常，各安全裝置是否能發(fā)揮作用，確保機(jī)床的各個(gè)環(huán)節(jié)都能運(yùn)行和運(yùn)動(dòng)。

立式加工中心初步運(yùn)行后，應(yīng)粗略調(diào)整機(jī)床的幾何精度，調(diào)整拆卸后的主要運(yùn)動(dòng)部件和主機(jī)的相對(duì)位置，并糾正機(jī)床的刀庫(kù)。機(jī)械手。交換工作臺(tái)的位置。準(zhǔn)備各種調(diào)試工具，如精密水平儀器。標(biāo)準(zhǔn)尺。平行房屋管理等，調(diào)整機(jī)床水平，使機(jī)床的幾何精度達(dá)到誤差允許的范圍，采用多點(diǎn)墊支撐，在自由狀態(tài)下將床調(diào)整到水平，確保床調(diào)整后的穩(wěn)定性。調(diào)整機(jī)械手相對(duì)于主軸的位置，使用調(diào)整心棒，安裝最大重量的刀柄，多次自動(dòng)交換到主軸位置，準(zhǔn)確，無(wú)沖擊。將工作臺(tái)移動(dòng)到交換位置，調(diào)整托盤(pán)站和交換工作臺(tái)的相對(duì)位置，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的自動(dòng)交換動(dòng)作平穩(wěn)，安裝工作臺(tái)的最大負(fù)荷，進(jìn)行多次交換。

立式加工中心安裝調(diào)試后，由于其功能多樣，安裝后可在一定負(fù)載下長(zhǎng)時(shí)間自動(dòng)運(yùn)行。

1.機(jī)床電源正常后，檢查機(jī)床運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作是否正常。機(jī)床潤(rùn)滑.冷卻系統(tǒng).氣動(dòng)裝置應(yīng)密封可靠.冷卻充分.潤(rùn)滑良好；各系統(tǒng)不得泄漏。

2.數(shù)控程序標(biāo)準(zhǔn)-數(shù)控程序是什么樣子的？檢查機(jī)床數(shù)字控制的各種指示燈。控制按鈕。數(shù)據(jù)輸入、輸出設(shè)備和風(fēng)扇正常。手動(dòng)操作應(yīng)靈活可靠。

3.手動(dòng)機(jī)床脈沖發(fā)生器，驗(yàn)證各座標(biāo)軸的移動(dòng)方向，距離是否正常。

4.根據(jù)機(jī)床規(guī)格行程，調(diào)整每個(gè)座標(biāo)軸的原點(diǎn).行程極限開(kāi)關(guān)。設(shè)置每個(gè)軸的正負(fù)軟極限。

5.拉刀.松刀.吹氣試驗(yàn)。運(yùn)行主軸，對(duì)主軸進(jìn)行正反轉(zhuǎn).啟動(dòng).停止和定向試驗(yàn)。主軸從低到中。高速依次運(yùn)行。如果有高低檔，調(diào)整開(kāi)關(guān)。根據(jù)工藝要求檢測(cè)主軸溫升。各級(jí)速度運(yùn)行平穩(wěn)，正常，高速無(wú)振動(dòng)。相關(guān)參數(shù):#4031主軸定向位置。

6.各座標(biāo)軸分別采用低、中、高速進(jìn)給速度和快進(jìn)速度進(jìn)行正、負(fù)方向啟動(dòng)。停止空氣運(yùn)行測(cè)試。其運(yùn)動(dòng)應(yīng)平衡、可靠、高速無(wú)振動(dòng)。低速無(wú)爬行。

7.調(diào)整機(jī)床的床體水平和扭曲，粗略調(diào)整機(jī)床的主要幾何精度，然后調(diào)整組裝的主要運(yùn)動(dòng)部件與主機(jī)的相對(duì)位置，如機(jī)械手、刀庫(kù)、APC托盤(pán)和機(jī)床工作臺(tái)的交換位置。

8.調(diào)整刀庫(kù)。調(diào)整機(jī)械手，準(zhǔn)確找出換刀位置G30的第二、三個(gè)測(cè)試點(diǎn)，并設(shè)置在系統(tǒng)中。刀庫(kù)。機(jī)械手通過(guò)任意選擇進(jìn)行換刀試驗(yàn)。包括最大重量刀具的自動(dòng)換刀試驗(yàn)。動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠、準(zhǔn)確。